衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
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磷化液在正常使用的情况下,或快或慢地积累起组成沉渣的不溶性磷酸盐。用任何一种方法磷化钢铁时,这种不溶性磷酸盐是由不溶性磷酸铁(FePO4)组成的,而且可能是具有显著结晶特性的单斜晶系或斜晶性结构的,也可能或多或少地具有胶体特性。关于这些不溶性的来源,前面已经指出:铁是阳极溶解进入溶液的,而磷化液则因加速剂的氧化能力不同而可以在有亚铁或无亚铁存在的条件下进行磷化。这样我们可以假定:当磷化液有亚铁存在下磷化时,铁溶解成亚铁状态,随后部分亚铁氧化成高铁,金属除油脱脂剂,由于这个反应速度慢,亚铁不会全部被氧化。当磷化液在无亚铁存在下磷化时,上述反应速度要快得多,导致磷酸高铁几乎立即全部沉淀。
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磷化工艺操作主意事项
1、脱脂除油:磷化前要将工件表面的油脂清洗干净,否则会影响磷化膜均匀性、防蚀性及涂层附着力。
2、酸性除锈:除油后应把工件表面的锈层及氧化膜清除,以免影响磷化膜的均匀生长。
3、中 和:通过酸碱中和反应原理,洗净管材类内表面、焊接夹缝残酸,提高磷化膜的防腐蚀性能。
4、表 调:使工件表面覆盖一层活化中心,除油脱脂剂厂家,有利于磷化膜沉积于工件表面;另外使工件表面酸碱度适当,处于成膜反应的蕞佳状态。
5、磷化后处理:为了提高磷化膜的性能,可以根据不同用途进行各种不同的后处理,例如锰系磷化后浸防锈油或皂化作为长期防锈,铁系磷化后钝化处理提高磷化膜的防锈性能。
6、烘 干:温度不**过140℃,否则会破坏磷化膜的完整性,除油粉脱脂剂,降低磷化膜的防腐蚀力。
7、水 洗:保持溢流水洗,确保水洗充分,减少串槽污染和提高磷化膜的防腐蚀性能。
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除油粉使用方法及注意事项
1、PH值4%弱碱
2、使用浓度5%-10%(可根据实际情况调整)
3、使用温度45℃-70℃
4、除油粉处理时间3-5minute
5、除油粉若不慎溅入眼睛,即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。
6、温度不宜**过70度,温度高了效果反而没那么好。
7、除油粉工作液有一定碱性,不宜与裸i露皮肤长时间接触。除油粉置于通风阴凉处,防止受潮,以免结块