衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
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磷化液槽必须保持清洁,不允许任何污染源的进入,尤其是除锈剂溶液要严格避免带入,一旦带入会导致磷化液直接老化,因此,工件除锈后务必水洗呈中性,确保磷化溶液的稳定,正常使用槽池底部可能出现杂质上部混有漂浮物应及时清理,清理的方法是底部沉淀物用吸虹管吸出,上部漂浮物用木块括去捞出。磷化液一般是循环使用,高效除油剂,不排放,如液体不中毒可长期使用,假如水洗不净,长期携带大量氯离子进入,维护不好,必然导致磷化槽液寿命缩短,除油剂,造成浪费的缺陷。
衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,汽车除油剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
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铜氧化清洗剂的清洗效果优良,并没有腐蚀的现象,5-30秒左右即可达到光亮清洗效果,对于工件上黑斑和手印等氧化物有着优i秀的清洗效果,特别适合用于精密零件的光亮清洗,在清洗过程中无烟雾且废水处理简单,因此解决了排放的问题。产品可以广泛应用于电子精密零件,如接触片和续电器仪表、紧固件、开关行业的零配件。
一、工艺流程
工件上如果有油污或者高温氧化皮可以先用除油脱脂或者高温氧化皮去除剂浸泡5-30min→水洗→JPL-901清洗5s-1min→水浸洗1分钟→流动水洗1分钟→流动水洗(两道逆流漂洗)→钝化或电镀或其它表面防护层。
二、使用方法
1、准备一个塑料容器,口径和容量根据生产需求而定,将清洗剂导入即可,原液使用。
较小零件用一个的篮子进行清洗,清洗的时候将篮子适当的抖动,从而避免产品之间的相互迭合而造成酸洗不匀的现象。
有孔状或者凹槽的产品需要制作一个四方篮子将产品夹具撑浩好,或者把产品放在篮子内有规则的摆放凹槽向下避免取出时残留的药液。然后放进槽内进行浸泡清洗,时间以光亮度为标准,清洗的时候要适当摇动,保证清洗的均匀性。
如果是大面积的铜板清洗时则需要配备喷淋设备以及按照产品的规格设计喷淋槽,将产品摆放在固定位置,以药液喷洒形式对产品进行清洗,这样方式特别适合正规的厂家清洗生产线,喷洗之后直接用清水冲洗干净。
三、注意事项
1、在进行酸洗的时候要适当抖动零件或者篮子,避免产品之间相互迭合,五金除油剂,造成酸洗不匀现象。
2、酸洗后应该用水尽快去洗干净,如果遇到光亮度光洁度不够的时候,可以重复酸洗。
3、每次清洗的装载量不能过多,一般都不**平面积的30%为宜。以量少快洗为原则。产品放下的深度和宽度不能**过体积的30%而且清洗时间蕞好不**过1分钟,如果**过建议分2-3次入槽交换清洗,保证溶液温度不会快速上升。
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忠邦涂料为您分享表面调整剂作用:
(1)改善由前一步预处理中带入的杂质,特别是形状复杂的零件所带入的物质。改善因脱脂槽带来的不良工件状况。还可改善因酸洗使工件表面碳析出给磷化带来的不良影响。
(2)表面调整可以使磷化膜的膜厚处于稳定状态。
(3)它能减少磷化液里面的残渣量。
(4)减少磷化液的消耗量。
(5)减少促进剂的消耗量。
(6)降低磷化工艺温度。
(7)使磷化膜朝着有利的方向定向结晶。为此,可加入一些促进剂,如硝i酸盐、氯酸盐、亚硝i酸盐等;另加入一些能形成晶核并能随同金属一起转入磷化液的物质,如锌磷化可加入胶体钛、草酸、多磷酸盐,磷化镀锌钢可加入不溶性磷酸锌,锰磷化可加入不溶性磷酸锰等。其中以钛盐和锰盐较重要,效果显著。这些物质可使经强碱、强酸处理过的金属表面活化形成大量的、分布均匀的晶核,因而生成均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜,并且还可以加速磷化速度,缩短磷化时间,减少磷化材料消耗,减少磷化沉渣。
钢铁件化学成膜前的表面调整剂分为:锌系磷化用表面调整剂;锌系磷化用表面调整剂分为胶钛表调剂和以草酸为主的酸性表调剂。 锰系磷化用表面调整剂。 铝及铝合金用表面调整剂。 镁及镁合金化学成膜前用表面调整剂(一般用酸性表面调整剂)。