衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
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磷化工艺操作主意事项
1、脱脂除油:磷化前要将工件表面的油脂清洗干净,否则会影响磷化膜均匀性、防蚀性及涂层附着力。
2、酸性除锈:除油后应把工件表面的锈层及氧化膜清除,以免影响磷化膜的均匀生长。
3、中 和:通过酸碱中和反应原理,洗净管材类内表面、焊接夹缝残酸,提高磷化膜的防腐蚀性能。
4、表 调:使工件表面覆盖一层活化中心,有利于磷化膜沉积于工件表面;另外使工件表面酸碱度适当,处于成膜反应的蕞佳状态。
5、磷化后处理:为了提高磷化膜的性能,可以根据不同用途进行各种不同的后处理,有色金属处理剂,例如锰系磷化后浸防锈油或皂化作为长期防锈,金属表面处理剂,铁系磷化后钝化处理提高磷化膜的防锈性能。
6、烘 干:温度不**过140℃,否则会破坏磷化膜的完整性,降低磷化膜的防腐蚀力。
7、水 洗:保持溢流水洗,确保水洗充分,减少串槽污染和提高磷化膜的防腐蚀性能。
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磷化液的作用是有目共睹的,它不仅可以为现代机械生产带去丰富的效益,而且在改善整体的加工质量上有了新的突破。在技术不断引进的当下,磷化液的类型也有了诸多的转变。中温磷化液、无渣磷化液以及镀锌磷化液等都是技术革新的代表,为充分发挥它的使用价值,厂家必须在喷淋方法上提高操作性。
一方面,厂家在运用磷化液的时候,对适用的方法做了对比和分析。如果直接将磷化液喷射到工件表面上,磷化膜的形成速度要比工件浸在同样的磷化液中磷化快得多,或者可以在较低的温度下以相同的时间进行磷化。含有铁的磷化液,在喷淋磷化过程中,亚铁会被大气氧化,所以喷淋磷化法不能用于铁盐磷化。喷淋法也不适合于高温的锰盐磷化,因为热损失太大。
另一方面,喷淋法是众多厂家纷纷认可的一类使用办法,它的优点体现在:1、与金属表面接触的磷化液总是保持新鲜的状态。而浸液法则不一样,与金属表面接触的磷化液会逐渐缺乏成膜离子,金属处理剂供应商,只能靠远处磷化液的成膜离子扩散补充。2、可以把脱脂以后黏附在金属表面的固体除掉,这些固体物如不除去,会使磷化膜产生针孔。搅拌磷化液也有一定的加速作用,但要注意防止沉渣黏附在金属表面上。
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使用两种浓磷化液的操作规范
首先,外界对于两种浓磷化液的使用往往会产生比较困难的想法,然而实际情况却并非如此,化工研究者认为这类运用系统反而为用户提供了安全系数,为保持磷化液和磷化膜的质量处于良好条件提供了更多的灵活性。用硝i酸盐作加速剂的磷化液,在生产时磷酸根比硝i酸根消耗得更快,因此补充用的浓磷化液必须比配槽液用的浓磷化液含有更高比例的磷酸根。
其次,为保证磷化液的正确使用,金属处理剂,化工厂还在研究浓度对比上做了努力。据行业人士称,两种浓磷化液的酸度r可以不同,但应使磷化槽液的r值尽可能保持恒定。磷化液中含有少量的亚铁离子可能提高磷化膜的抗蚀能力,但亚铁离子含量过高便会使磷化膜的质量变坏,抗蚀性能下降。例如,生成的磷化膜变粗,磷化膜的颜色变为浅灰色而不是黑灰色等。