磷化剂-忠邦涂料【有口皆碑】-磷化剂哪种好

衢州忠邦涂料主要经营除锈剂，表面调整剂，有色金属处理剂系列，脱脂剂系列，磷化剂系列，防水涂料等产品。

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磷化剂作为一种生产金属表面处理剂，主要分为下面几类

(1)锌系磷化剂：可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。

(2)铁系磷化剂：为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面附着，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。

(3)中温锌钙系磷化剂：磷化成膜时间短，工艺操控范围宽。

(4)拉丝磷化剂：适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化剂哪种好，磷化膜的防锈能力强，耐磨性好，适用于钢铁制品的变形加工。优点是采用单组磷化液，使用时无须添加剂，易于操作者控制。

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磷化液的作用是有目共睹的，磷化调整剂，它不仅可以为现代机械生产带去丰富的效益，而且在改善整体的加工质量上有了新的突破。在技术不断引进的当下，磷化液的类型也有了诸多的转变。中温磷化液、无渣磷化液以及镀锌磷化液等都是技术革新的代表，为充分发挥它的使用价值，厂家必须在喷淋方法上提高操作性。

一方面，厂家在运用磷化液的时候，铝材磷化剂，对适用的方法做了对比和分析。如果直接将磷化液喷射到工件表面上，磷化膜的形成速度要比工件浸在同样的磷化液中磷化快得多，或者可以在较低的温度下以相同的时间进行磷化。含有铁的磷化液，在喷淋磷化过程中，亚铁会被大气氧化，所以喷淋磷化法不能用于铁盐磷化。喷淋法也不适合于高温的锰盐磷化，因为热损失太大。

另一方面，喷淋法是众多厂家纷纷认可的一类使用办法，它的优点体现在：1、与金属表面接触的磷化液总是保持新鲜的状态。而浸液法则不一样，与金属表面接触的磷化液会逐渐缺乏成膜离子，只能靠远处磷化液的成膜离子扩散补充。2、可以把脱脂以后黏附在金属表面的固体除掉，这些固体物如不除去，会使磷化膜产生针孔。搅拌磷化液也有一定的加速作用，但要注意防止沉渣黏附在金属表面上。

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经常用的金属表面处理办法有

1、手工处理：使用刮i刀、钢丝以及砂轮等，不过手工处理劳动强度过大，生产效率太低，而且质量差，清理不干净。

2、化学处理：使用酸性或者碱性的清洗剂去和零件表面的氧化物和油污发生化学反应，让它溶解在酸性或碱性的溶液中，从而达到去除工件的表面锈迹的氧化皮和油污等。化学处理办法适用于比较薄而且比较简单的零件清洗，缺点是：倘若时间控制不得当，就算添加缓蚀剂，也会让钢材产生过蚀的现象。相对复杂的零件结构和带孔的零件，在经过清洗后，渗入缝隙或孔中难以彻底清洗，如果处理不得当，将对零件造成腐蚀隐患，而且化学物易挥发，陈本高，处理之后的排放难度大，倘若处理不当就会造成环境污染。伴随人们的环保意识提高，这种处理方法正在被机械处理法取代。

3、机械处理法：主要是抛丸法和喷丸法。抛丸法的清理方式就是利用离心力将弹丸急速，抛射到零件中进行除锈清理。不过抛丸的灵活性较差，受到场地的限制，清理时有盲目性，清理不到零件内表面的死角。设备结构发展，易损，特别是叶片等零件磨损快，维修时间长和维修费用大，一次性投入大。

4、喷完法又分为喷丸以及喷砂。喷丸表面处理的打击力大，清理效果明显。但是喷丸对于薄的零件处理，比较容易让零件变形，而且钢丸打击到零件表面（无论抛丸还是喷丸）都会让金属变形。因此现今蕞佳的金属表面处理还数喷砂清理。喷砂适用于零件表面要求较高的清理，不过我们目前使用的喷砂设备多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重的输砂机器组成。用户需要建一个较深的坑和防水层来装置机械，费用高和维修工作量大，喷砂过程产生的大量矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。