衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,磷化剂供应商,防水涂料等产品。
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金属表面预处理对磷化有影响吗?
1.经**i溶剂清洗的零件,获得的磷化膜结晶细密,磷化过程中析氢少,磷化过程进行较快。
2.经喷砂处理的零件,获得的磷化膜结晶细致,而且防锈能力也好。
3.经强碱脱脂处理的金属零件,获得的磷化膜结晶粗大,磷化时间较长。
4.经强酸浸蚀的金属零件,获得的结晶粗大,膜层重,金属基体浸蚀量大,而且磷化过程析氢多,酸处理的影响程度随酸的种
类、浓度、温度、浸蚀时间的不同而有所差异。
5.当选用酸洗工艺时,处理时间不应过长,并随时观察零件的酸洗状况。
6.酸洗溶液中不宜添加缓蚀剂,因为它能抑制酸对金属的作用,使金属表面硬化层不易溶解,影响磷化质量。缓蚀剂多属**化合物,当酸洗液中含量多时,会吸附在金属表面,抑制磷化反应。
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忠邦涂料为您分享表面调整剂作用:
(1)改善由前一步预处理中带入的杂质,特别是形状复杂的零件所带入的物质。改善因脱脂槽带来的不良工件状况。还可改善因酸洗使工件表面碳析出给磷化带来的不良影响。
(2)表面调整可以使磷化膜的膜厚处于稳定状态。
(3)它能减少磷化液里面的残渣量。
(4)减少磷化液的消耗量。
(5)减少促进剂的消耗量。
(6)降低磷化工艺温度。
(7)使磷化膜朝着有利的方向定向结晶。为此,可加入一些促进剂,如硝i酸盐、氯酸盐、亚硝i酸盐等;另加入一些能形成晶核并能随同金属一起转入磷化液的物质,如锌磷化可加入胶体钛、草酸、多磷酸盐,磷化镀锌钢可加入不溶性磷酸锌,锰磷化可加入不溶性磷酸锰等。其中以钛盐和锰盐较重要,效果显著。这些物质可使经强碱、强酸处理过的金属表面活化形成大量的、分布均匀的晶核,因而生成均匀、致密、精细、与基体结合牢固、防护性能强的磷化膜,并且还可以加速磷化速度,磷化剂,缩短磷化时间,减少磷化材料消耗,减少磷化沉渣。
钢铁件化学成膜前的表面调整剂分为:锌系磷化用表面调整剂;锌系磷化用表面调整剂分为胶钛表调剂和以草酸为主的酸性表调剂。 锰系磷化用表面调整剂。 铝及铝合金用表面调整剂。 镁及镁合金化学成膜前用表面调整剂(一般用酸性表面调整剂)。
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磷化剂作为一种生产金属表面处理剂,磷化剂哪种好,主要分为下面几类
(1)锌系磷化剂:可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜,用作涂漆底层,可增强油漆附着力和防锈力。
(2)铁系磷化剂:为淡蓝色酸性涂体,可在钢铁、锌、铝的表面附着,呈黄红兰彩色膜层,磷化剂批发价,与电泳涂装,粉末涂装具有优良的配套性,使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。
(3)中温锌钙系磷化剂:磷化成膜时间短,工艺操控范围宽。
(4)拉丝磷化剂:适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,耐磨性好,适用于钢铁制品的变形加工。优点是采用单组磷化液,使用时无须添加剂,易于操作者控制。