衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
忠邦涂料为您分享磷化剂分类:
按磷化处理温度分类磷化按其不同的处理温度可分为以下四类。(1)常温磷化。常温磷化是指在磷化处理中不需加温,温度范围为5℃~35℃(取决于室内温度)。(2)低温磷化。低温磷化属于加温类型,温度范围为25℃~45℃。(3)中温磷化。中温磷化的温度范围为50℃~70℃。(4)高温磷化。高温磷化的温度一般都在80℃以上。 按磷化膜厚度(膜重)分类按磷化膜厚度分类,一般分为四类:次轻量级、轻量级、次重量级和重量级。
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通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:1)湿法喷砂处理的铝合金,金属材料表面处理剂,72h ;2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;3)阳极化处理的铝合金,30天;4)硫酸处理的不锈钢,20天;5)喷砂处理的钢,4h;6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。铝及铝合金表面处理方法:
1、脱脂处理:用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯i乙烯、醋酸乙酯、丙i酮、丁i酮和气油等。
2、脱脂后于下述溶液中化学处理:浓i硫酸27.3,重铬i酸钾7.5,水65.2,浸渍10-30分钟后取出用水冲洗,晾干或在烘干;或者在溶液中洗后再晾干,此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
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使用两种浓磷化液的操作规范
首先,外界对于两种浓磷化液的使用往往会产生比较困难的想法,然而实际情况却并非如此,化工研究者认为这类运用系统反而为用户提供了安全系数,为保持磷化液和磷化膜的质量处于良好条件提供了更多的灵活性。用硝i酸盐作加速剂的磷化液,在生产时磷酸根比硝i酸根消耗得更快,因此补充用的浓磷化液必须比配槽液用的浓磷化液含有更高比例的磷酸根。
其次,为保证磷化液的正确使用,金属表面处理剂,化工厂还在研究浓度对比上做了努力。据行业人士称,两种浓磷化液的酸度r可以不同,金属表面处理剂厂,但应使磷化槽液的r值尽可能保持恒定。磷化液中含有少量的亚铁离子可能提高磷化膜的抗蚀能力,但亚铁离子含量过高便会使磷化膜的质量变坏,抗蚀性能下降。例如,生成的磷化膜变粗,磷化膜的颜色变为浅灰色而不是黑灰色等。